在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用百分之5的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥，漳州膠輥廠家直銷。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，漳州膠輥廠家直銷。膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的侵蝕，漳州膠輥廠家直銷，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥不要再使用，不然嚴重影響印品質量。

為避免膠輥硫化中變形并防止氣泡和海綿的產生，尤其對包貼法成型的膠輥，外部還要運用柔性加壓的方法。一般是在膠輥外表面包扎纏繞數層棉布或錦綸布，再用鋼絲或纖維繩索加以固定加壓。盡管這一工藝早已實現了機械化，但因為硫化之后還要除去包扎物，形成一個“盲腸”工藝，使制造過程復雜化，而且因為包扎布、纏繞繩的使用次數很為有限、消耗量大而造成浪費。對小型和微型膠輥可以運用手工貼片、擠出套入、注壓、注射和澆注等多種生產工藝形式。為提高生產效率，現已大多采用模制法，而且精度也遠遠高于非模制法。固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注，已成為比較主要的生產方式。

硅 膠輥有固體和液體之分，如何選擇合適的膠輥已成為母犬消費者特別重視但很頭疼的問題。無論是固體還是液體，它都有著很好的耐磨性，可耐深紋花輥的花紋而不磨損，比PU膠輥耐磨;比較高使用溫度可達 250度以上，耐高溫性能優；還具有很好的離型性和抗粘性，可用于高粘之塑料；導熱性能和抗靜電性能很好，良好的抗靜電性能可出產超薄塑料薄膜而不粘輥。在選擇時可按照上述因素仔細選擇。但是這些優點明顯的液體***輥要高于固體的，由于液體***輥表面無接縫、無條紋、光滑、平整、熱膨脹系數小，出產速度快。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/7762.html