泵機械密封水的故障是水泵故障中容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封，有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

2 安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有2-4MM的移動距離即可。

3 安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，浙江直銷密封私人定做，浙江直銷密封私人定做，浙江直銷密封私人定做，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。 軸封腔壓力很高或者壓力接近該密封使用比較高極限時，密封腔引液體至低壓區，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。浙江直銷密封私人定做

機械密封安裝、使用技術要領：

安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利裝；設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效；設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求；安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；對易結晶、顆粒介質，對介質溫度＞80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。 淮安密封廠家電話地址熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。

CJ112系列機械密封件

單端面

 非平衡型

   任意旋向

 CJ112型密封采用叉口結構,傳動可靠,輔助密封有"O"型圈和"V"型圈型式,常用于污水,油類及化工等弱腐蝕性介質中。

  運行參數

 規 格: 25～80 mm

 壓 力: ≤1.2 Mpa

 溫 度: -20～180℃

 線 速 度: ≤15 m/s

 軸向竄動量: ±1.0 mm

  材料組合

 密封端面:石墨、碳化硅、碳化鎢

 輔助密封:丁腈膠、氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE

 金屬構件:不銹鋼

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過熱損傷，過熱不*引起密封副變形產生磨損， 還可能引起熱裂和皰疤。通常， 在過大的熱應力作用下密封環表面上出現徑向裂紋， 稱為熱裂。在短時間的機械負荷或熱負荷作用下會出現熱裂，例如由于干摩擦、冷卻系統中斷等熱裂時密封環磨損加劇泄漏量迅速增長。對于平衡型密封， 甚至密封環分開。為了避免熱裂，必須掌握材料的機械-物理性能，在設計時考慮到可能產生熱裂， 并給定運轉條件。介質潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當等因素，或者是以上幾種因素的疊加， 都可以產生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發， 就會產生熱裂紋，從而引起泄漏。橡塑密封件的作用使它成為**、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件.

機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。

  其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

  機械密封被***應用于工業泵產品中，尤其在石油化工領域內的存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質場所，在國內選煤、選礦行業中泵上的應用也越來越普遍。

  其主要有以下優點：

  ⑴.密封效果好，可達到介質無泄露;

  ⑵.壽命長，在普通泵中一般可運行1~2年或更長時間;MAAG泵的機械密封在正常使用中壽命可達5~10年以上;

  ⑶.對軸(或軸套)無磨損;

  ⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質、轉速、溫度、壓力及軸徑條件下使用; 機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效的保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。淮安密封廠家電話地址

泵的密封對整個設備運轉來說起著重要的作用，泵的密封系統泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉。浙江直銷密封私人定做

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