硫代***鈉晶體通常是利用化工副產(chǎn)硫代***鈉溶液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，然后冷卻結(jié)晶而來。硫代***鈉溶液在一定濃度范圍內(nèi)沸點升高不高，蒸發(fā)濃縮可以通過MVR蒸發(fā)器實現(xiàn)，冷卻結(jié)晶可以采用連續(xù)結(jié)晶器，全程實現(xiàn)連續(xù)化，自動化。本文以硫化染料行業(yè)中硫化黑廢水為原料，經(jīng)過脫色絮凝、蒸發(fā)、結(jié)晶提取硫代***鈉。現(xiàn)將MVR蒸發(fā)、連續(xù)結(jié)晶工序著重介紹。2物性Na2S2O3?5H2O相對分子量，無色透明單斜晶體，易溶于水，水溶液中性，遇強酸分解。硫代***鈉在水中溶解度（wt.%）：溫度/℃6080100溶解度/wt.%原水成分：Na2S2O3（wt.%）：18~24%Na2SO4+NaCl（wt.%）：3~5%pH=93工藝簡介蒸發(fā)是典型的化工單元操作過程，通過對原水進行加熱，使之沸騰汽化，汽化后的蒸汽經(jīng)過冷凝得冷凝水。MVR是機械蒸汽再壓縮的簡稱，MVR蒸發(fā)器是目前**為節(jié)能的一種蒸發(fā)工藝。在蒸發(fā)過程中，被蒸發(fā)出來的蒸汽被壓縮機回收再壓縮，安慶高純度硫酸鈉銷售，從而使之能夠以熱源的形式再被次利用。含硫代***鈉原液經(jīng)過蒸發(fā)冷凝水預(yù)熱后依次一、二級蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，硫代***鈉溶液在第二級蒸發(fā)器被濃縮至一定密度后排出，趁熱過濾其中析出的***鈉、氯化鈉后送后續(xù)連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，安慶高純度硫酸鈉銷售。蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次汽送給壓縮機進行再壓縮，安慶高純度硫酸鈉銷售。同時元明粉還可用作造紙工業(yè)的蒸煮劑，在玻璃工業(yè)中也會大量使用。安慶高純度硫酸鈉銷售

    本發(fā)明涉及一種從氣流中同時去除二氧化硫和氮氧化物脫除劑的制備及脫除方法和裝置，屬于大氣污染控制和環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：人類活動產(chǎn)生的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx，主要為NO和NO2)有害氣體，由燃料燃燒產(chǎn)生的占90％以上。二氧化硫和氮氧化物對人和生物都有致毒作用，是引起大氣酸雨的主要原因。中國環(huán)境狀況公報統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明我國部分城市的酸雨污染性質(zhì)已開始由***型向硝酸根離子不斷增加的復(fù)合型轉(zhuǎn)化(國家環(huán)保部：2010年中國環(huán)境狀況公報)。近年來，國家新制定了一些新的法律法規(guī)，對特別是火電等燃料燃燒過程排放的二氧化硫和氮氧化物等污染物作出了更加嚴格的控制規(guī)定和減排要求。一般地，火力發(fā)電廠等以化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中的二氧化硫濃度約為幾百到幾千mg/m3，石灰/石灰石等堿液吸收法是目前煙氣SO2廢氣治理的主要方法，但濕法吸收需要消耗大量水，設(shè)備投資大，系統(tǒng)復(fù)雜。干法一般是采用爐內(nèi)噴鈣的方式，但爐內(nèi)噴鈣效率不高，并對鍋爐效率有一定影響。燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中的氮氧化物濃度約為幾百到幾千ppm，其中95％以上是一氧化氮，目前選擇性催化轉(zhuǎn)化法(SCR)是目前治理煙氣NOx的主要手段之一，但催化劑對運行條件要求嚴格，需要氨作為還原劑。懷遠無水硫酸鈉廠家工業(yè)制造：石油業(yè) 、制造業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、蓄電池、精密鑄件等。

水基清洗劑在工業(yè)應(yīng)用中控制腐蝕，是水基清洗劑必須考慮的因素。而制程工藝中要清洗的目標油污，有很大一部分也是為了防止腐蝕而使用的，水基清洗當中的凈洗力與防銹性的平衡，是一組非常微妙的雙生，這能展現(xiàn)配方設(shè)計師的才華與應(yīng)用工程師的智慧。 主要用到工業(yè)上的水基和溶劑性清洗劑，大家購買的時候請注意配方含量，不同的產(chǎn)品需要的清洗劑元素不同，如果是清洗貴重設(shè)備請來電進行定制清洗劑，廠家直銷讓你使用更放心!蚌埠精誠化工

    以不同的速度滴加廢水。實驗表明，滴人速度快(即流量大時)，局部反應(yīng)過快，將有廢氣SO2隨CO2氣體一起放出，造成二次污染；滴人速度慢，則反應(yīng)時間長，效率低。滴人速度為0．2mlMs較為適宜，在這個速度下。反應(yīng)速率適中，可控，時間又不會太長。4．3碳酸鈉投加方式對廢水處理效果的影響用碳酸鈉作中和劑，不能一次性全部配成溶液，與廢水反應(yīng)。因為一次性配成飽和溶液，反應(yīng)后得到固態(tài)產(chǎn)物，需蒸發(fā)大量的水分，能耗大；若配成過飽和溶液，反應(yīng)太劇烈，將會有廢氣SO2放出，造成二次污染。實驗結(jié)果表明，在飽和碳酸鈉溶液中和完畢后，逐次分批加人固體碳酸鈉，逐次分批滴加廢水，逐漸析出晶體的方式比較好。4．4溫度對結(jié)晶的影響粗品呈暗黃色，加水配成飽和溶液，溶液呈淡黃色，溶液中有少量懸浮物，加人少量活性炭，過濾，濾液無色透明。因為亞***鈉和***鈉在30℃以上析出為無水物．30℃以下析出為結(jié)晶水合物[3]。所以濾液加熱蒸發(fā)水分，產(chǎn)品不斷結(jié)晶析出時，溫度不能低于30℃。實驗表明，50℃趁熱過濾，效果較好。得到的產(chǎn)品在100～110下遠紅外輻射干燥1～2h，得白色粉末狀NaSO(質(zhì)量分數(shù)為98．8%)。4．5母液回用配堿對產(chǎn)品的影響用水配堿，單程收率較低，但母液回用配堿。也用于醫(yī)藥合成，生產(chǎn)脫水蔬菜時用作還原劑。

    在化工企業(yè)中，有許多廢水是含較高濃度的***鈉廢水，因含鹽量較高無法直接進行生化處理，因此一般采用多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，得到無水***鈉固廢，冷凝水回用或進一步處理；近些年隨著MVR熱泵蒸發(fā)器的興起，因其較低的處理能耗得到較多推崇，但是由于壓縮風(fēng)機均為進口設(shè)備，投資較高。那么，究竟有沒有一個投資相對更小、處理能耗更低的工藝路線呢。針對***鈉的物料特性，其既可以通過蒸發(fā)得到無水***鈉結(jié)晶，又可以通過冷凍得到含十個結(jié)晶水的芒硝（即十水***鈉）；同時，隨著膜濃縮技術(shù)的進步，通過膜濃縮可以將原料液及結(jié)晶母液濃度提升至15%左右，因此我們獨辟蹊徑，采用膜濃縮及冷凍結(jié)晶脫硝組合工藝，得到芒硝晶體及膜過濾得到的潔凈水。那么，這種組合結(jié)晶的工藝和多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)相比，在投資及能耗上究竟有多大優(yōu)勢及合理性呢，就此，我們以日處理200噸含量為18%的***鈉廢水為例，進行具體比較。一、設(shè)計條件：每天處理200m3其中含***鈉18%，比重為1131kg/m3,按每天運行20小時計。來料溫度200C二、設(shè)備選型根據(jù)***鈉的特性及本系統(tǒng)廢水中***鈉的含量，可選用下列幾種處理方式1）通過冷凍結(jié)晶+膜濃縮組合處理工藝得到十水***鈉與純水。根據(jù)結(jié)晶數(shù)據(jù)曲線及結(jié)晶要求，結(jié)晶器采用了外冷式的Krystal分級結(jié)晶器。合肥工業(yè)級硫酸鈉

工藝特點 1）采用組合工藝可有效解決MVR蒸發(fā)器不能處理結(jié)晶物料的問題。安慶高純度硫酸鈉銷售

    該裝置包括筒體(4)，筒體(4)下部設(shè)置有氣體進口(1)，氣體進口(1)上方設(shè)置有氣流分布器(2)，氣流分布器(2)上方為脫除劑充填層(14)，脫除劑充填層(14)的上部設(shè)置有脫除劑加入口(3)、下部設(shè)置有脫除劑排出口(9)，筒體(4)的上部還設(shè)置氣體出口(6)，氣體進口(1)經(jīng)氣流分布器(2)和脫除劑充填層(14)的空隙氣體通道與氣體出口(6)連通，所述的脫除劑加入口(3)和脫除劑排出口(9)分別與脫除劑充填層(14)連通。其處理工藝流程是把待處理的含有害氣體的氣流由氣體進口(1)經(jīng)過氣流分布器(2)導(dǎo)入脫除劑充填層(14)，在所述的脫除劑充填層(14)內(nèi)，有害氣體與脫除劑發(fā)生氣固吸附反應(yīng)而被去除，脫除后的氣流從反應(yīng)筒上部的氣體出口(6)排出，反應(yīng)后實效的脫除劑可由脫除劑排出口(9)定期排出更換。所述的筒體(4)直徑為Φ60mm，高為1500mm，材料為316L不銹鋼。分別采用實施例8和9制備的氧化鋁載體脫除劑和蜂窩成型脫除劑，氧化鋁載體脫除劑的堆積密度約為1500kg/m3，兩種情況反應(yīng)筒內(nèi)脫除劑的充填高度均約為500mm，反應(yīng)筒外壁保溫。氣流為模擬煙氣，其中氮氧化物(一氧化氮約為95％)的濃度為500ppm，二氧化硫約510ppm，氧氣含量約為8％(體積)，水分含量約為10％(體積)，其余為氮氣。安慶高純度硫酸鈉銷售

公司具備了雄厚的研發(fā)條件，各類儀器設(shè)備60多臺(套)，專業(yè)研發(fā)人員幾十名，與華東理工大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、東華大學(xué)保持長期產(chǎn)學(xué)研合作。公司的研發(fā)和經(jīng)營方向是利用自身在高分子材料和精細化工方面的技術(shù)優(yōu)勢，在石材、建材、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、電子等領(lǐng)域跨學(xué)科研究應(yīng)用，并通過資源的循環(huán)利用，實現(xiàn)產(chǎn)品的價廉物美以及社會效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的和諧統(tǒng)一。公司秉承“誠信、專業(yè)、品質(zhì)、服務(wù)”的發(fā)展理念，堅持“市場導(dǎo)向、技術(shù)**、不斷超越”的經(jīng)營方針，致力于將公司打造集技術(shù)國內(nèi)**、研發(fā)平臺前列、營銷網(wǎng)絡(luò)遍布世界的產(chǎn)業(yè)化基地!

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