使用過程中應注意的問題

1 安裝中防止滲漏的對策

  應切實提高安裝工程的質量意識，嚴格執行安裝、檢修的制度化和標準化。以密封圈的松緊度為例，南京泵用密封，旋動環密封圈過松會影響密封效果，但過緊也可能加劇其與軸套間的磨損，并易使旋動環出現疲勞和變形;而靜止環雖然相對應更緊一些，南京泵用密封，但過緊也會導致變形或出現脆裂，因此必須依照安裝指導書測量和調整，保證其壓縮量符合要求。

2 機械密封使用中滲漏的預防和處理

  日常機械密封的管路系統檢查與使用，是機械密封正常運行的保障，因此應將設備管理的責任落實到人，制定嚴格的檢修維護制度并予以落實。檢查所有與機械密封運行有關的閥門，保證安監儀表完好;檢查機械密封自循環水、水泵涵體、機械密封水管路、換熱器及機械密封水的冷卻水的暢通，溫度無異常變化，發現問題及時查明原因，并有針對性地解決，南京泵用密封。 機械密封是依靠彈性元件對動、靜環斷面的預緊力來對軸向端面進行密封的，又稱為端面密封。南京泵用密封

碳化硅陶瓷是近年發展的新材料。它具有很低的摩擦因數，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學穩定性、耐熱性和抗熱振性。

碳化硅有反應燒結碳化硅、常壓燒結碳化硅和熱壓碳化硅。

硬質合金。硬質合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導熱率較高而膨脹系數較小，密封面摩擦熱容易導出；無鈷硬質合金耐腐蝕性較好。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。 淮安輕型密封廠家機械密封在流體機械中發揮著非常重要的作用，可以有效防止機械內部的介質流出泵外。

機械密封零件的要求如下:

機械密封端面的平面度和粗糙度要求：機械密封端面平面度不大于0.0009mm，硬質材料密封端面粗糙度不大于0.2μm;軟質材料密封端面粗糙度不大于0.4μm。

機械密封靜止環和旋轉環密封端面與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB1184的7級公差。

機械密封靜止環和旋轉環與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度不大于3.2μm，外圓或內孔尺寸公差為h8或H8。

機械密封靜止環密封端面與靜止環輔助密封圈的外圓的垂直度、旋轉環密封端面與旋轉環輔助密封圈接觸的內孔的垂直度均按GB1184的7級公差。

零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804的IT12級公差。

石墨環、填充聚四氟乙烯環及組裝的旋轉環、靜止環要做水壓試驗。試驗壓力為設計壓力的1.5倍，持續10min，不應有泄漏現象。

彈簧內徑、外徑、自由高度、工作壓力、彈簧中心線與垂直度等公差值均按GB1239的1級精度要求。

對于多彈簧機械密封，同一套機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

軸封（shaftseal）一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機或其他流體輸送設備軸與軸承之間的液體泄漏。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允許泄漏介質時，可采用隔膜式往復泵。旋轉式泵(含葉片式泵、轉子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。填料密封填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質，如水等;一般不適用于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易爆和有危害介質中。機械密封機械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準API610(第8版)規定:除用戶有規定外，應當裝備集裝式機械密封。泵的密封對整個設備運轉來說起著重要的作用，泵的密封系統泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉。

V型密封圈V型密封圈為一種唇形密封圈，是使用早使用多的成型填料之一。它主要用于往復運動，作活塞或活塞桿的密封。很少用于轉動中或作靜密封。V型密封圈有下列特點：密封性能良好；應有一定的偏心載荷、和偏心運動；可以多圈重疊使用，并通過調節壓緊力來獲得比較大密封效果；耐沖擊壓力和振動壓力；當填料不能從軸向裝進時，可以開切口使用，只要安裝時將切口互相錯開，不影響密封效果。其缺點是摩擦阻力較其他成型填料的大。Y型密封圈活塞密封用的U形和Y形密封圈在外形上略有不同，U形圈的唇長，底部與唇部同厚度或略大于唇部厚度。Y形圈的唇短，底部厚，這是為了克服U形圈經常不能穩定安放而設計的，同時可增大唇的強度，以免唇根部被撕裂。根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。南京輕型機械密封廠家推薦

為了比較大發揮機械密封的實際性能應對密封環的使用進行調查，掌握其工作壓力、溫度等情況，合理進行選擇。南京泵用密封

在操作過程中，金屬屑，粉末，污垢，泥土，粗砂和其他細微的固體顆?？赡軙皇捌鸩p壞密封件，并可能進入保護區域。原因可能包括內部氣缸污染，一段時間后氣缸磨損，過濾器堵塞，機油變臟以及刮水器性能不佳。這些應用中使用的任何液體均應正確過濾碎屑。溫度過高。熱量可能導致彈性體硬化，并導致密封性能下降，**終變脆并破裂。材料可能會脫落，導致進一步的污染。通常有一個規定的溫度范圍，該溫度范圍對于特定密封件的使用是比較好的，應該遵守。溫度升高也會加速老化。應用溫度和恒定摩擦會降低液壓密封件的預期壽命。例如，如果在更換密封件時看到密封邊緣的軸向裂紋，則可能是密封件暴露于過高的溫度下。另一方面，當操作環境太冷時，密封件可能會變脆。南京泵用密封

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