多晶硅太陽電他的出現主要是為了降低成本，其優點是能直接制備出適于規模化生產的大尺寸方型硅錠，設備比較簡單，制造過程簡單、省電、節約硅材料，對材質要求也較低。晶界及雜質影響可通過電池加工工藝進行改善；由于材質和晶界影響，電池效率較低。電池工藝主要采用吸雜、鈍化、背場等技術，遼寧薄膜太陽能電池片進口，遼寧薄膜太陽能電池片進口。

常規鋁吸雜工藝是在電池的背面蒸鍍鋁膜后經過燒結形成，也可同時形成電池的背場。近幾年在吸雜上的工作證明，它對***單晶硅太陽電池及多晶硅太陽電池都會產生一定的作用。

鈍化是提高多晶硅質量的有效方法。一種方法是采用氫鈍化，鈍化硅體內的懸掛鍵等缺點。在晶體生長中受應力等影響造成缺點越多的硅材料，氫鈍化的效果越好。氫鈍化可采用離子注入或等離子體處理。在多晶硅太陽電池表面采用PECVD法鍍上一層氮化硅減反射膜，由于硅烷分解時產生氫離子，對多晶硅可產生氫鈍化的效果。

在***太陽電池上常采用表面氧鈍化的技術來提高太陽電他的效率，近年來在光伏級的晶體硅材料上使用也有明顯的效果，尤其采用熱氧化法效果更明顯。使用PECVD法在更低的溫度下進行表面氧化，遼寧薄膜太陽能電池片進口，近年來也被使用，具有一定的效果。

因為絲網印刷的原因。

太陽電池經過制絨、擴散及PECVD等工序后，已經制成PN結，可以在光照下產生電流，為了將產生的電流導出，需要在電池表面上制作正、負兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網印刷是目前制作太陽電池電極**普遍的一種生產工藝。

對于太陽能電池來說，為了獲得盡可能高的光電轉化效率，對電池的結構必須進行詳細設計。金屬柵線負責把電池體內的光生電流引到電池外部。太陽電池柵線的比較好設計是以電池總功率損耗**小為依據的。

柵線結構設計得好，將使電池的串聯電阻**小，從而使功率損耗**小、輸出功率比較大，這對大面積功率輸出的單體太陽能電池尤為重要。

工藝上細柵線寬度的減小可以使所需的比較好細柵線間距減小，可以很大程度上減少頂層橫向電流總相對功率損耗和細柵線遮光相對功率損耗，從而減少電極引起的總的功率損耗。為了提高方阻的同時，降低由于電極引起的功率損耗，就需要增加細柵線條數、減小細柵線寬度。

太陽能電池的輸出功率一方面與外部環境有關，另一方面與負載情況有關，因此光伏電池輸出功率必須加以控制，使它在各種情況下都輸出比較大的功率。

1、電池測試：電池測試即通過測試電池的輸出參數的大小對其進行分類，以提高電池的利用率，做出量合格的電池組件。

2、正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。

3、背面串接：背面焊接是將3

6片電池串接在一起形成一個組件串。

4、 層壓敷設：背面串接好且經過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。

5、件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起，***冷卻取出組件。

6、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。

7、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框，給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。

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