按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭，重慶1.5D彎頭定做、卡夾彎頭等，重慶1.5D彎頭定做，重慶1.5D彎頭定做。按彈性曲折敷設管道時，管線要轉過某一個視點有必要經過一個很長的曲折管段，這在障礙物多的施工地帶很難實現。另外在地勢崎嶇較大的地帶，由于遭到地勢限制，管線不能隨地勢的崎嶇做等埋深的筆直方向曲折，這必定形成管線懸空或部分埋得很深。沖壓彎頭加工是借助于慣例或**沖壓設備的動力，使板料在模具里直接遭到變形力并進行變形，然后獲得必定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術.板料，模具和設備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工辦法.所以沖壓彎頭，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓.它是金屬塑性加工(或壓力加工)的首要辦法之一。

內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形.由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭。沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形.由于各類管道的焊接標準不同。

通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭。碳鋼沖壓彎頭的基本工藝進程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端關閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它標準的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何標準大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的抱負方法。長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，便是彎管的領域了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也便是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種**常用的，

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